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Maintenance Maintenance des produits

Menu de maintenance de l’IMV

1.Démontage et inspection du vibrateur

Mécanisme de support

Réajustement et remplacement des pièces en fonction de leur usure. Ce sont des pièces consommables qui nécessitent un remplacement et un entretien régulier.

Inspection de la bobine mobile et de la bobine d’excitation

Vérifiez que la bobine mobile et la bobine d’excitation (selon le modèle) ne présentent pas de courts-circuits ou de fuites. Ces deux pièces sont les plus importantes dans la génération des vibrations. La bobine mobile est contrôlée visuellement (décollement/flottaison de l’adhésif, détérioration, décoloration) et frappée par le son dans la section d’inspection de la bobine mobile.

Resserrage et contrôle visuel de chaque pièce

Contrôle visuel : Vérifiez visuellement les capteurs et les autres pièces et resserrez les vis. Des ajustements sont effectués si nécessaire.

Options.

Vérifier et, si nécessaire, effectuer les réglages des échangeurs de chaleur, des groupes hydraulique, des tables auxiliaires horizontales, des fonctions du système d’économie d’énergie (fonctions ECO) et des autres équipements auxiliaires et systèmes optionnels.

2.Contrôle courant-tension des amplificateurs de puissance

Mesure du courant-tension des amplificateurs de puissance.

Mesure de la valeur de sortie de chaque pièce. Les comparaisons avec le moment de la livraison et les inspections régulières fournissent des indices pour détecter les défauts et les signes de défaillance.

Vérifier le fonctionnement des circuits de protection

Vérifiez le fonctionnement des fonctions de protection pour éviter les dysfonctionnements et les risques.

Contrôle de l’action vibratoire appliquée

Vérifiez si l’équipement peut fonctionner dans sa plage de spécifications . Les comparaisons avec le les performances mesurées de la livraison et les inspections périodiques fournissent des indices pour détecter tout signe de dysfonctionnement ou de défaillance.

Contrôle de l’état

Les mêmes tests sont effectués au moment de la livraison et à chaque inspection pour comparer et vérifier. Les caractéristiques de tension constante sont mesurées pour déterminer les caractéristiques et l’état du vibrateur. (Inclus comme une caractéristique standard du K2).

3.Etalonnage des contrôleurs et des accéléromètres()IMV standards)

Calibration des contrôleurs.

Mesurer la réponse (accélération, vitesse et déplacement) lorsque la tension spécifiée est entrée et vérifier que les valeurs de réponse sont dans les valeurs de référence. Un certificat d’étalonnage aux normes IMV peut être délivré.

Étalonnage des accéléromètres

L’étalonnage s’effectue par comparaison avec une unité de référence. Un certificat d’étalonnage peut être délivré par IMV.

4.étalonnage certifié ISO 17025

IMV a été certifié par le PJLA en tant qu ‘ institut d ‘ étalonnage pour la norme ISO/CEI 17025:2017.
Pour plus d ‘ informations, visitez la page ISO 17025.

ISO17025