Tests simulant le transport de composants électriques dans des boîtes en carton.
L’itinéraire de transport était d’une usine en Chine vers une usine au Japon.

Comme la borne dépasse de la pièce, il y a eu par le passé des accidents au cours desquels la partie saillante s’est brisée pendant le transport.

L’intérieur des boîtes en carton contient 120 composants, divisés horizontalement en 5 × 6 sections et verticalement en quatre sections.

Lors de l’essai de transport, on suppose que la cargaison rebondira sur la plate-forme de chargement, que les pièces se heurteront les unes aux autres à travers les boîtes en carton ondulé situées à côté ou entre les compartiments supérieur et inférieur, et que la cargaison sera affectée par des vibrations.
L’EUT a été empilé sur un expanseur de tête sans retenue et a été vibré verticalement.

Une clôture de 450 mm de haut a été installée pour empêcher l’EUT de tomber ; deux dispositions différentes de l’EUT ont été utilisées et chaque disposition avec la même EUT a été secouée pendant 30 minutes.

Aperçu du test

■ EUT

Emballage en carton composants électriques 300 mm × 300 mm × H200 mm, 13 kg, 12 pièces.

■ Arrangement A

300 mm × 300 mm face horizontale, 4 pièces en plan, 3 en hauteur

■ Arrangement B

6 unités sur une surface plane avec une face horizontale de 300 mm × 200 mm, 2 niveaux dans le sens de la hauteur.
Les PSD vibratoires sont basés sur le tableau 1 de l’annexe A de la norme JIS Z 0232, modifié comme indiqué dans le schéma ci-dessous, en tenant compte des conditions de la route, de la suspension du véhicule, etc.

Fig.1 Exigence PSD: correction de l’annexe A de la norme JIS Z 0232

Fig.2 Arrangement A/Fig.3 Arrangement B

Mémo

Installations utilisées

Système d’essai de vibration: i240/SA3M/H6
Contrôleur de vibrations: K2 Software Random
Expanseur de tête: TBV-950S-J50M 130 kg

Temps d’essai

2 heures