เหตุผล:

(1) เปลี่ยนสวิตช์เปิด/ปิดบนตัวควบคุมระบบแล้ว

(2) เซ็นเซอร์หรือสายสัญญาณรบกวนต่ำทำงานผิดพลาด

(3) การตั้งค่าเซ็นเซอร์ไม่ถูกต้อง

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบสถานะของสวิตช์เปลี่ยนบนตัวควบคุมระบบ

(2) เปลี่ยนเซ็นเซอร์หรือสายสัญญาณรบกวนต่ำ

(3) ตรวจสอบการตั้งค่าเซ็นเซอร์

เหตุผล:

(1) ความไวของปิ๊กอัพผิด

(2) ความสูงของโต๊ะรับแรงสั่นสะเทือนอยู่นอกศูนย์กลาง

(3) เสียงสะท้อนระหว่างโต๊ะสั่นสะเทือนและตัวเขย่าเอง

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบความไวของปิ๊กอัพ

(2) ตรวจสอบว่าตารางการสั่นสะเทือนอยู่ตรงกลางเมื่อเปิดเครื่องหรือไม่

(3)

<เมื่อเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบ SINE>
หากเกิดขึ้นที่ 10Hz หรือต่ำกว่า ให้ล็อคตัวกันสะเทือน
อย่างไรก็ตาม การใช้เชคเกอร์โดยที่ล็อคตัวกันสะเทือนไว้จะทำให้เชคเกอร์รับภาระหนักและเร่งการเสื่อมสภาพให้เร็วขึ้น

หากการทดสอบดำเนินต่อไปเกิน 10 Hz ในการทดสอบแบบกวาด ให้กด Pause เมื่อความถี่เกิน 10 Hz ปลดล็อกระบบกันสะเทือนของร่างกายโดยที่เครื่องปั่นหยุดทำงาน แล้วดำเนินการทดสอบต่อ
การล็อกตัวกันสะเทือนระหว่างการทดสอบที่ความถี่สูงกว่า 10 Hz อาจทำให้การสั่นสะเทือนถูกส่งลงพื้นอย่างมาก และในบางกรณีอาจทำให้ตัวเขย่าเคลื่อนที่ได้ ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรงได้

<เมื่อเกิดขึ้นระหว่างการทดสอบ RANDOM＞
ล็อคช่วงล่างของร่างกาย
อย่างไรก็ตาม มีความเป็นไปได้ที่ตัวเชคเกอร์อาจเริ่มเคลื่อนที่ ดังนั้นให้เพิ่มระดับการสั่นสะเทือนในขณะที่สังเกตสถานการณ์
การล็อคตัวกันสะเทือนจะทำให้เชคเกอร์รับภาระหนักและเร่งการเสื่อมสภาพ

เหตุผล:

(1) กำลังกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน

(2) ฉนวนของขดลวดกระตุ้นไม่ดี

(3) ความล้มเหลวของฉนวนของมอเตอร์โบลเวอร์

(4) ความล้มเหลวของฉนวนของหม้อแปลง

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบว่าไม่ได้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทั้งหมด

(2) ตรวจสอบเวลาเมื่อเปิดใช้งานเครื่องตรวจจับกระแสไฟฟ้ารั่ว

เหตุผล:

(1) การทดสอบมากเกินไป

(2) โมดูลพลังงานผิดพลาด

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบเงื่อนไขการทดสอบ
หากอยู่ในพิกัด ให้ตรวจสอบความไวของเซ็นเซอร์ สภาพการติดตั้ง และดูว่าขั้วต่อเชื่อมต่อถูกต้องหรือไม่

(2) เมื่อเกิดข้อผิดพลาด (ก่อนรีเซ็ต) ให้ถอดแผงตัวกรองด้านหน้าออกและตรวจสอบตำแหน่งของโมดูลพลังงานที่ไฟ LED สีแดงติดสว่าง และไฟ LED ใดติดสว่างจากทางด้านซ้าย
ตรวจสอบว่าพัดลมแผงเครื่องขยายเสียงทำงานอยู่หรือไม่

เหตุผล:

(1) ฟิวส์ขาดเนื่องจากกระแสไฟเกินในคอยล์กระตุ้น

(2) ฉนวนของขดลวดกระตุ้นไม่ดี

สารละลาย:

(1) ฟิวส์ในเพาเวอร์แอมป์ (เครื่องขยายเสียง) อาจขาด

(2) จำเป็นต้องเปลี่ยนขดลวดกระตุ้น

เหตุผล:

(1) โบลเวอร์ไม่ทำงาน

(2) ทิศทางการหมุนของโบลเวอร์จะกลับกัน

(3) ท่อดักส์ผิดรูป ชำรุด หรือหลุด

(4) ระยะห่างระหว่างเชคเกอร์และโบลเวอร์ยาวเกินไป

(5) อุณหภูมิในห้องสูงเกินไป

(6) พอร์ตจ่ายอากาศหรือไอเสียของเครื่องเขย่าถูกปิดกั้น

(7) คอยล์กระตุ้นอุดตันด้วยฝุ่น

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบว่าพัดลมทำงาน

(2) ตรวจสอบว่าโบลเวอร์หมุนไปในทิศทางที่ถูกต้องหรือไม่ (สำหรับทิศทางการหมุน ให้ตรวจสอบลูกศรใกล้กับมอเตอร์โบลเวอร์)

(3) ตรวจสอบว่าท่อดักส์ไม่เสียรูป ฉีกขาด หรือหลุดออก

(4) ตรวจสอบว่าความยาวของท่อดักส์อยู่ในข้อกำหนดที่อนุญาต (5 ม.) ของ IMV หรือไม่

(5) ตรวจสอบว่าอุณหภูมิภายในห้องต่ำกว่า 40°C หรือไม่

(6) ตรวจสอบว่าช่องจ่ายอากาศและไอเสียของเครื่องเขย่าปราศจากสิ่งอุดตันหรือไม่

　หากมีการอุดตัน ให้ถอดและทำความสะอาดสิ่งอุดตัน

(7) ต้องยกเครื่องเครื่องปั่น

เหตุผล:

(1) แรงดันน้ำมันต่ำ

(2) ระดับน้ำมันต่ำเนื่องจากการรั่วไหลของน้ำมัน

(3) ขีด จำกัด บนถังผิดปกติ

(4) แรงดันน้ำหลักต่ำ (เฉพาะแหล่งแรงดันไฮดรอลิกระบายความร้อนด้วยน้ำ)

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบแรงดันน้ำมัน

　หากแรงดันต่ำกว่าแรงดันที่กำหนด จำเป็นต้องปรับวาล์วหรือซ่อมแซมวงจรไฮดรอลิก (ท่อไฮดรอลิก ปั๊มไฮดรอลิก ตลับลูกปืน ฯลฯ)

(2) ตรวจสอบปริมาณน้ำมัน

　หากปริมาณน้ำมันต่ำกว่าระดับที่กำหนด จำเป็นต้องเติมน้ำมันใหม่
　หากระดับน้ำมันยังคงลดลง จำเป็นต้องซ่อมแซมวงจรไฮดรอลิก

(3) ตรวจสอบระดับน้ำมันในถังเสริมใต้โต๊ะเสริมแนวนอนและยืนยันว่าปั๊มทำงาน

(4) ตรวจสอบว่าวาล์วน้ำหลักสำหรับแหล่งแรงดันไฮดรอลิกเปิดอยู่หรือไม่

เหตุผล:

(1) อุณหภูมิของน้ำทุติยภูมิสูงกว่า 40°C

(2) ระดับน้ำทุติยภูมิลดลง

(3) อัตราการไหลของน้ำหลักผิดปกติ

(4) อัตราการไหลของน้ำทุติยภูมิผิดปกติ

(5) แรงดันน้ำหลักผิดปกติ

(6) การรั่วไหลในตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

(7) การรั่วไหลในเครื่องปั่น

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบว่าหอทำความเย็นทำงานตามปกติหรือไม่ และวาล์วน้ำหลักและวาล์วน้ำสำรองเปิดอยู่หรือไม่

(2) ตรวจสอบปริมาณน้ำในถังและยืนยันว่าไม่มีน้ำรั่วจากท่อส่งน้ำหรือเครื่องปั่น

(3) ตรวจสอบว่าหอทำความเย็นทำงานตามปกติหรือไม่

(4) จำเป็นต้องปรับวาล์วในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหรือเปลี่ยนปั๊ม

(5) ตรวจสอบว่าหอทำความเย็นทำงานตามปกติหรือไม่

(6) ตรวจสอบว่ามีน้ำรั่วภายในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนหรือไม่
หากมีน้ำรั่ว ให้เช็ดออกแล้วรีสตาร์ทเครื่อง หากเกิดขึ้นอีกทันทีหลังจากรีสตาร์ทเครื่อง จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

(7) ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำจากภายในเชคเกอร์

เหตุผล: การสั่งงานรีเลย์ความร้อนหรือเทอร์โมสตัท

สารละลาย:
ตรวจสอบว่าสามารถรีเซ็ตข้อผิดพลาดได้หรือไม่โดยกดปุ่มรีเซ็ตค้างไว้

<เมื่อสามารถล้างข้อผิดพลาดได้>
อาจเปิดใช้งานเทอร์โมสตัท

<เมื่อไม่สามารถล้างข้อผิดพลาดได้>
รีเลย์ระบายความร้อนหลายตัวอาจทำงานผิดพลาด

สาเหตุที่เป็นไปได้:

(1) ข้อผิดพลาดในการยกเลิก K2 จะเกิดขึ้นหากข้อผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการแกว่ง

(2) หากเกิดขึ้นก่อนการสั่น แสดงว่าลำดับการเปิดเครื่องไม่ถูกต้อง

(3) ISM ยังคงล้มเหลว

ตรวจสอบรายการ:

(1) ตรวจสอบสาเหตุของข้อผิดพลาดในการยกเลิก K2

(2) หากเกิดขึ้นก่อนการสั่น ให้ปิดและเปิดเครื่องอีกครั้งตามลำดับต่อไปนี้

　คอนโทรลเลอร์ (K2) ⇒ พีซี ⇒ เพาเวอร์แอมป์

(3) รีสตาร์ทพีซี

สาเหตุ: แรงดันอากาศต่ำที่จ่ายให้กับเชคเกอร์

ตรวจสอบรายการ:

ตรวจสอบว่าคอมเพรสเซอร์เปิดอยู่

ตรวจสอบว่าวาล์วอัดอากาศเปิดอยู่

ตรวจสอบว่ามาตรวัดความดันบนเรกูเลเตอร์ระบุความดันอากาศที่ระบุ

ตรวจสอบว่ามาตรวัดแรงดันเรกกูเลเตอร์ระบุแรงดันอากาศที่ระบุ

สาเหตุ: แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟหลักอาจสูง

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟหลัก

สาเหตุ: แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟหลักอาจสูง

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟหลัก

เหตุผล:

(1) รับสัญญาณอินพุตจากคอนโทรลเลอร์ (K2) ก่อนเริ่มสั่น

(2) รับสัญญาณอินพุตจากอุปกรณ์ภายนอกก่อนที่จะเริ่มสั่น

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบว่าไม่ได้กดเริ่มการสั่นของตัวควบคุม (K2) ก่อนที่จะเริ่มการสั่นหรือไม่

(2) ตรวจสอบว่าสัญญาณอินพุตมาจากอุปกรณ์ภายนอกหรือไม่ก่อนที่จะเริ่มแรงสั่นสะเทือน

เหตุผล:

(1) เงื่อนไขการทดสอบไม่อยู่ในพิกัดของระบบ

(2) สภาพการติดตั้ง EUT

(3) เซ็นเซอร์หรือสายสัญญาณรบกวนต่ำทำงานผิดพลาด

(4) ข้อผิดพลาดในการตั้งค่าเซ็นเซอร์

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบเงื่อนไขการทดสอบ ค่าขีด จำกัด บนของความเร่งจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับมวลของ EUT

(2) ตรวจสอบว่า EUT ไม่ได้ติดตั้งด้วยความเยื้องศูนย์กลางมากเกินไป

(3) เปลี่ยนเซ็นเซอร์หรือสายสัญญาณรบกวนต่ำ

(4) ตรวจสอบการตั้งค่าเซ็นเซอร์

เหตุผล:

(1) ลักษณะเฉพาะของมอเตอร์

(2) โบลเวอร์มีข้อบกพร่อง

สารละลาย

(1) ข้อมูลจำเพาะของมอเตอร์อุตสาหกรรมมีการเปลี่ยนแปลงตั้งแต่ปี 2015 อาจเกิดเสียงรบกวนกับเครื่องเป่ารุ่นก่อนหน้า
หากเสียงรบกวนเกิดขึ้นในระบบตั้งแต่ปี 2015 เป็นต้นไป ให้วัดความถี่ของเสียงรบกวน
หากสัญญาณรบกวนปรากฏขึ้นประมาณ 2,000 Hz หรือ 4,000 Hz แสดงว่าเป็นเพราะคุณสมบัติของมอเตอร์

(2) จำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนโบลเวอร์

เหตุผล:

(1) ชิ้นทดสอบบิดเบี้ยว

(2) เครื่องปั่นไม่ได้ยุบลงอย่างแน่นหนา

(3) ปั๊มมีข้อบกพร่อง

(4) ข้อต่อที่ติดกับเชคเกอร์และโต๊ะเสริมแนวนอนไม่อยู่ในแนวเดียวกัน

(5) ตลับลูกปืนของโต๊ะเสริมแนวนอนชำรุด

สารละลาย:

(1) นำชิ้นทดสอบออกและตรวจสอบว่าสามารถสั่นได้หรือไม่

(2) เมื่อเครื่องสั่นเอียงในแนวนอน ให้ตรวจสอบว่าเครื่องสั่นเอียงในแนวนอนจนถึงจุดที่ชนกับสต๊อปเปอร์หรือไม่

(3) ตรวจสอบว่าปั๊มที่อยู่ใต้โต๊ะเสริมแนวนอนกำลังทำงานหรือไม่ เมื่อเครื่องปั่นเอียงในแนวนอนและเบรกเกอร์เปิดอยู่ (ปิดเครื่อง)

(4)  ติดตั้งข้อต่อ หมุนเครื่องปั่นในแนวนอน และตรวจสอบว่าสลักเกลียวสำหรับการเชื่อมต่อเข้าได้อย่างราบรื่น

(5) หลังจากตรวจสอบ (1) ถึง (4) ขณะที่เบรกเกอร์เปิดอยู่ (ปิดเครื่อง) ให้ดันโต๊ะเสริมแนวนอนด้วยมือและตรวจสอบว่าเคลื่อนได้อย่างราบรื่น

สาเหตุ: โซลินอยด์วาล์วล้มเหลว

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบว่าโต๊ะสั่นขึ้นเมื่อปิดเบรกเกอร์หรือไม่

หากเพิ่มขึ้นจะต้องเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์ว

เหตุผล:

(1) ช่วงล่างของร่างกายไม่ได้อยู่ในตำแหน่งตรงกลาง

(2) สลักเกลียวสำหรับยึดจิ๊ก ตัวอย่าง และโต๊ะแนวนอนไม่ได้ขันแน่นทั้งหมด

(3)  ร่างกายถูกล็อค

(4) ความล้มเหลวทางกลของเครื่องปั่น

สารละลาย:

(1) ปรับช่วงล่างของร่างกายไปที่ตำแหน่งกลาง

(2) ขันสลักเกลียวทั้งหมดให้แน่น

(3) หากไม่จำเป็นต้องใช้ตัวล็อค ให้ปลดออก

　หากจำเป็นต้องล็อคตัวเครื่อง ให้ตรวจสอบการทดสอบหรือตรวจสอบเครื่องทดสอบ

(4)  จำเป็นต้องมีการซ่อมแซม

เหตุผล: ข้อผิดพลาดเนื่องจากลำดับการเริ่มระบบ PC และ K2 ไม่ถูกต้อง

สารละลาย: เริ่มการทำงานของ PC และ K2 ก่อนเปิดเบรกเกอร์ของเพาเวอร์แอมป์

เหตุผล: โหมดกึ่งอัตโนมัติ
สารละลาย:
(1) ตรวจสอบว่าได้เปิดใช้งานโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบของยูทิลิตี้ ISM แล้ว

(2) ตรวจสอบว่าได้เลือก 'ใช้ ISM' ในการตั้งค่าโหมดการบำรุงรักษา ECO ของตัวเลือก K2

คุณสามารถหาข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่นี่

สาเหตุที่เป็นไปได้:

การทำงานปกติบนอุปกรณ์ที่มี ISM เมื่อกดปุ่มเปิดปิดด้วยตนเอง

รายการตรวจสอบ:

ในการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วย ISM ไม่จำเป็นต้องกดปุ่มเปิดเครื่อง (อย่ากดปุ่มนี้เสมอ)

เมื่อเซอร์กิตเบรกเกอร์เปิดอยู่ การกดปุ่มสตาร์ท-รันบน K2 จะเป็นการเปิดเครื่องโดยอัตโนมัติ

สาเหตุที่เป็นไปได้: โหมดกึ่งอัตโนมัติ

สารละลาย:

ตรวจสอบว่าเปิดใช้งานโหมดอัตโนมัติเต็มรูปแบบของยูทิลิตี้ ISM แล้ว

ตรวจสอบว่าได้เลือก 'ใช้ ISM' ในการตั้งค่าโหมดการบำรุงรักษา ECO ของตัวเลือก K2

เหตุผล:

(1) ความผิดปกติของท่อ

(2) ฝุ่นสะสมบนเซ็นเซอร์ที่ต่อกับท่อรีเลย์

(3) ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์การไหลของอากาศ

สารละลาย:

(1) หากท่อมีรูปร่างผิดปกติหรือฉีกขาด จะต้องเปลี่ยนใหม่

　ในกรณีที่อุดตัน ให้ขจัดฝุ่นและสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ออก

หากตัดการเชื่อมต่อ ให้เชื่อมต่อใหม่

(2) ทำความสะอาดเซ็นเซอร์ด้วยแปรงขนนุ่มเพื่อขจัดฝุ่น

　ระวังอย่าให้เซ็นเซอร์เสียหาย

(3) จำเป็นต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์การไหลของอากาศ

เหตุผล: การสื่อสารที่ผิดปกติระหว่าง K2 และพีซี

สารละลาย: ถอดสายเคเบิลระหว่าง K2 และพีซี

เหตุผล: การตั้งค่าการทดสอบเกินกำหนด

วิธีแก้ไข: คลิกที่เครื่องหมายอัศเจรีย์และเปลี่ยนการตั้งค่าให้ต่ำกว่าข้อกำหนด

เหตุผล:

(1) เซ็นเซอร์ไม่ได้เชื่อมต่อ

(2) สายเคเบิลเซ็นเซอร์หลุดหรือปลอกขาด

(3) ความไวของเซ็นเซอร์ไม่ถูกต้อง

สารละลาย:

(1) ตรวจสอบสภาพของเซ็นเซอร์

(2) เปลี่ยนสายเซนเซอร์

(3) ตรวจสอบความไวของเซ็นเซอร์

หากความไวของเซนเซอร์ × ความเร่งเกิน 10,000 ให้เปลี่ยนความไวของเซนเซอร์จาก 10 mV/pC เป็น 1 mV/pC

เหตุผล:

(1) K2 ไม่ได้เปิดอยู่

(2) การสื่อสารระหว่าง K2 และพีซีไม่ดี

สารละลาย:

(1) เปิดเครื่องไปที่ K2

(2) รีสตาร์ทพีซี ถอดปลั๊ก/เสียบสายสื่อสาร และรีสตาร์ท K2

ข้อความผิดพลาด

'การวัดฟังก์ชันการถ่ายโอนถูกขัดจังหวะเนื่องจากเกินระดับการขัดจังหวะ (ขีดจำกัดบนและล่าง m/s²) ของช่องอินพุต xx'

เหตุผล:

สัญญาณการตรวจสอบลูปเกินระดับการขัดจังหวะ

สารละลาย:

ตรวจสอบข้อกำหนดการทดสอบ

(1) ช่องสัญญาณเข้า → เลือกช่องควบคุมจากการจัดเรียงช่องสัญญาณเข้า แล้วคลิก เปลี่ยน

　ตรวจสอบ ระบุระดับการยกเลิก และตั้งค่าระดับการยกเลิกที่สูงขึ้น (เช่น +300m/s² -300m/s²)

(2) ตรวจสอบ ระบุแรงดันเอาต์พุตเริ่มต้นสำหรับการตรวจสอบลูปจากการตั้งค่าระบบการสั่นสะเทือน และเปลี่ยนแรงดันเป็นค่าที่น้อยลง (เช่น 30 mVrms→10 mVrms)

เหตุผล:

(1) คอมพิวเตอร์ปิดอยู่

(2) คอมพิวเตอร์ผิดพลาด

สารละลาย:

(1) เปิดคอมพิวเตอร์.

(2) พีซีจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมหรืออัปเดต

เหตุผล:

(1) แหล่งจ่ายไฟของจอภาพปิดอยู่

(2) จอภาพเสีย

(3) ความล้มเหลวของพีซี

สารละลาย:

(1) เปิดแหล่งจ่ายไฟของจอภาพ

(2) จอภาพจำเป็นต้องได้รับการอัพเดต

(3) พีซีจำเป็นต้องได้รับการอัพเดต

เหตุผล: วงจรป้องกันในหน่วยทำความเย็นเปิดใช้งานแล้ว

วิธีแก้ไข: เปิดเครื่องอีกครั้ง

หากสถานการณ์ข้างต้นไม่ดีขึ้น

ตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาดที่แสดงบนหน่วยทำความเย็น

เหตุผล: เพิ่มแรงดันการทำความเย็น R2

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบความดันแรงดันสูงของหน่วยทำความเย็น R1 ในการทำงาน

【ระบายความร้อนด้วยน้ำ】
ค่าที่ปรับคือ 1.5 MPa
หากแรงดันเกิน 1.5 MPa ให้ทำความสะอาดตัวกรอง ตรวจสอบการทำงานของหอหล่อเย็นและตรวจสอบปริมาณน้ำ

【ระบายความร้อนด้วยอากาศ】
ค่าที่ปรับคือ 1.5 MPa เมื่อเทียบกับการระบายความร้อนด้วยน้ำ จะไวต่ออุณหภูมิภายนอกมากกว่า
หากแรงดันสูงเกิน 2.0 MPa ให้ใช้เครื่องปรับอากาศและรักษาอุณหภูมิห้องไว้ที่ประมาณ 20°C
อีกทางหนึ่งคือกระจายความร้อนที่ระบายออกจากเครื่องทำความเย็นด้วยพัดลม หรือทำให้เครื่องทำความเย็น R2 เย็นลงด้วยเครื่องทำความเย็นเฉพาะจุด เป็นต้น

หากสถานการณ์ข้างต้นไม่ดีขึ้น

ใช้เวลาทั้งคืนโดยให้เครื่องพร้อมทำงานและตรวจสอบแรงดันสูงและต่ำของหน่วยทำความเย็น R2
หากมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากจากแรงดันสมดุลที่ติดมากับเครื่อง มีความเป็นไปได้ที่สารทำความเย็นจะรั่วไหล
(นี่ไม่ใช่การจับคู่ที่สมบูรณ์แบบเนื่องจากได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิโดยรอบ)

มันคือความหนาแน่นสเปกตรัมพลังงาน "(m/s²)²/Hz"

สูตรการคำนวณ:

แทนที่ Hz=1/s สำหรับความหนาแน่นสเปกตรัมพลังงาน "(m/s²)²/Hz"

(m/s²)²/Hz

= (m²/s⁴)/Hz

แทน Hz=1/วินาที

= (m²/s⁴)/(1/s)

=m²/s³