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Qualifikationsprüfung des Steckers

Was ist Qualifikationsprüfung des Steckers?

Die Eignungsprüfung von Steckverbindern ist eine Prüfung, die durchgeführt wird, um die Zuverlässigkeit (Sicherheitsniveau) eines Steckverbinders zu überprüfen. Steckverbinder sind Komponenten, die zur Verbindung von elektronischen Geräten und Maschinen verwendet werden, und ihre Zuverlässigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktsicherheit und -qualität. Daher ist es wichtig, die Zuverlässigkeit durch verschiedene Tests bei der Entwicklung und Herstellung von Steckverbindern zu bewerten.

Die Qualifikationstests für Steckverbinder lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen: Basistests und Umwelttests.

  • Grundlegende Tests werden durchgeführt, um die grundlegende Leistung eines Steckverbinders zu überprüfen.
  • Umwelttests werden durchgeführt, um die Zuverlässigkeit eines Steckverbinders unter den Umgebungsbedingungen, unter denen er eingesetzt wird, zu bewerten.
Qualifikationsprüfung des Steckers

Die Tests zur Bewertung von Steckverbindern entsprechen hauptsächlich den folgenden einschlägigen Normen

  • IEC-Normen: Von der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (kurz IEC) festgelegte Normen, die auf internationaler Ebene für die Elektrotechnik, Elektronik und verwandte Technologien entwickelt werden; einige davon werden in Zusammenarbeit mit der Internationalen Organisation für Normung (ISO) entwickelt.
  • JIS-Norm: die japanische Industrienorm (früher bekannt als Japanische Industrienorm), die im Rahmen des Gesetzes über die Industrienormung festgelegt wurde und eine der nationalen Normen Japans ist.

Die Prüfgegenstände für die Bewertung von Steckern variieren je nach Steckertyp und Betriebsumgebung.
Darüber hinaus können Prüfgegenstände hinzugefügt oder die Prüfbedingungen verschärft werden, um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.

IMV-Steckertest-Merkmale

  • Es sind sowohl Basis- als auch Umwelttests verfügbar.
  • Auf der Grundlage von Prüfmethoden und Prüfergebnissen sind Bewertungsempfehlungen verfügbar.
  • NG-Ursachenermittlung, Identifizierung, Berichterstellung und Berichterstellung sind verfügbar (Unterstützung im Kundenformat).
  • Für alle Arten von Bewertungen, Normen und Evaluierungen werden Dienstleistungen aus einer Hand angeboten.

Auslagerbare Steckverbinderprüfungen

Elementname Bemerkungen
Anfangsmerkmale 11 Elemente
Haltbarkeitsmerkmale Prüfung wiederholtes Verbinden/Trennen von Steckverbindern 50 Zyklen
Stoßfestigkeitsprüfung 981m/s2_10ms
Falltest -0℃ → 1m Fall
Prüfung der Verwindungsfestigkeit 100N Verwindung
Fehlausrichtungsprüfung 150N Fehlausrichtung
Hochtemperaturlagerungstest Prüftemperatur × 120 Stunden
Niedrigtemperaturlagerungstest -40℃ × 120 Stunden
Temperaturschockprüfung -40℃ ⇔ Prüftemperatur × 1000 Zyklen
Temperatur- und Feuchtigkeitszyklustest Temperatur/Feuchtigkeit × 10 Zyklen
Hochtemperatur- und Hochfeuchtigkeitstest 60 oder 85℃/90% × 96 Stunden
Kombinierter Umwelttest Temperatur/Vibration/Stromfluss × 72 Stunden
Salznebelprüfung Neutraler Salznebel × 96 Stunden
Hochdruckwasserstrahltest IPX9K
Salzwasser-Frost-Zyklus-Test -40℃ → 80℃ → Salzwasserimmersion × 40 Zyklen
Kondensationstest -40℃ ⇔ 25℃/95% × 48 Zyklen
Chemikalienbeständigkeitstest 10 Arten von Chemikalien
Staubbeständigkeitstest Staub 1.5kg_10sec × 8 Zyklen
Ammoniakprüfung 96 Stunden Einwirkung
Korrosionsgasprüfung Mischkorrosionsgas × 21 Tage

Merkmale von IMV Tests und Lösungen

Wir führen im Auftrag unserer Kunden Vibrations- und Schocktests durch, entwickeln Testbedingungen und helfen bei Gegenmaßnahmen im Falle eines Fehlers.

Bei folgenden Anliegen und Problemen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung

  • Sie wissen nicht, wie Sie die Prüfbedingungen festlegen können.
  • In der Praxis gibt es kein Problem, auch wenn der Test fehlgeschlagen ist.
  • Sie möchten einen Fehler reproduzieren, der in der Praxis aufgetreten ist, aber der Test zeigt nicht denselben Fehlermodus.
  • Der Kunde hat uns Testbedingungen vorgelegt, aber Sie wissen nicht, was Sie tun sollen.
  • Möchte überprüfen, ob die bestehende Prüfmethode angemessen ist.
  • Wenn im Test ein Problem auftrat, wurde es mit einer einzigen Designänderung gelöst?
  • Sie möchten ein Produkt entwerfen, bei dem die Vibrations- und Schockumgebung bereits in der Entwicklungsphase berücksichtigt wird.

Vibrations- und Stoßprüfungen erfordern ein hohes Maß an Fachwissen und umfassender Erfahrung, aber es ist recht kostspielig, solche Spezialisten in jedem Unternehmen auszubilden und zu unterhalten. Eine Lösung ist die Auslagerung verschiedener vibrationsbezogener Aufgaben. Das IMV-Testlabor bietet eine Reihe von Lösungen an. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um weitere Informationen zu erhalten.

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