Betrachten wir die Verschlechterung eines Maschinenelements wie eines Lagers. Wenn der Außenring des Lagers zerkratzt ist, wird eine Drehung angenommen (Abb. 1.3).

Wenn sich das Lager dreht, werden die Kratzer von den Kugeln (Wälzkörpern) des Lagers getroffen, und es kommt zu einem Stoß. Dieser Stoß verursacht eine Drehschwingung des Außenrings, die auf das Lagergehäuse übertragen wird. Die Oberfläche des Außenrings wird in Schwingung versetzt (Abb. 1.4).
Der FFT-Analysator zeigt die Frequenzcharakteristik der Analyse und der Lager für diese Schwingung an. Der Schock erregt hauptsächlich den Resonanzpunkt der Lager. (Abb. 1.5.)

Unabhängig von der Drehzahl, hat diese Eigenschaft nur wenige Merkmale aufgrund von Kratzern, außer dass die Schwingung größer wird als die der normalen Verteilung bearings.However, wenn die Schwingung der Lager durch Kratzer verursacht wird durch den absoluten Wert gleichgerichtet und dann durch Tiefpassfilter (Abb. 1.6.) übergeben. Dieser Vorgang wird als Hüllkurvenverarbeitung bezeichnet. Diese Hüllkurvenform wird von einem FFT-Analysator eindeutig erkannt, um die Frequenz und die Periode zu analysieren, die die Kratzer verursachen. (Abb. 1.7.)

Dieser Vorgang wird im IMV als H-Funktion bezeichnet.
Wenn man nur den Effektivwert, den Effektivwert und die Spitzenwerte betrachtet, ist dies nicht der Fall, aber die tatsächliche Wellenform zeigt, dass die stachelige Beschleunigungswellenform auch bei normalverteilten Lagern auftritt. Die H-Funktion hat den Effekt der Rauschunterdrückung bei der Analyse solcher Wellenformen, wobei die Spitzen durch die H-Funktion stabilisiert werden.

H-Funktion ist ein Hüllkurven-Signal-Verarbeitung von 2kHz～15kHz hochfrequente Schwingung Beschleunigung.Es ist hochfrequente Schwingung, so dass es gut durch die metallische interior.High-Frequenz-Vibrationen ist kaum von Fix-Teil betroffen und wird übertragen, es sei denn, Vibration ist Isolierung gedreht.(Vielmehr ist die Änderung in der Höhe der Vibration durch die Verschiebung der Messung Teil Konstruktion und Messposition betroffen.)

• Betrachten Sie eine Anlage mit Messteilen ① und ②.
• Vibration durch Fehler in ①.Da die Verschiebungsamplitude der V-Funktion (Geschwindigkeit) groß ist, wird die Vibration gedämpft und kaum in das Fixteil übertragen.In ② wird die Geschwindigkeit gedämpft und reduziert.
• Die H-Funktion wird vom Fixteil kaum beeinflusst, da die Verschiebungsamplitude sehr klein ist.
  Die H-Funktion kann auch in ② erkannt werden.

Erkennt hochfrequente Schwingungen, wenn ein Fehler im mechanischen Teil auftritt, wie z. B. eine Verschlechterung des Lagers, unzureichende Schmierung oder ein kleiner dynamischer Auswuchtfehler.
(Eine Änderung des Schwingungspegels der H-Funktion allein kann jedoch nicht zwischen abnormalen Arten unterscheiden).

Es reagiert empfindlich auf Änderungen der Drehgeschwindigkeit und kann Lagerverschleiß, unzureichendes Fett oder subtile dynamische Auswuchtfehler erkennen. (Eine Änderung des Schwingungspegels der H-Funktion allein kann jedoch nicht zwischen abnormalen Arten unterscheiden).

H-Funktion als Hilfsfunktion der V-Funktion (Geschwindigkeit) Obwohl V-Funktionen grundsätzlich der beste Weg sind, um eine Verschlechterung der Ausrüstung zu erfassen, sind hochfrequente Schwingungen, wenn Teile wie z. B. Lager zerkratzt sind, mit V-Funktionen schwer zu erkennen.

Die Beschleunigung kann eine Verschlechterung der Lager erkennen, aber eine stabilere Signalverarbeitung (Hüllkurve) ist zuverlässiger.

Achten Sie darauf, den C.F.-Wert zusammen mit dem RMS-Wert und dem Effektivwert zu verwenden, um eine Trendanalyse durchzuführen.
Wenn der Effektivwert den Wert der Normalverteilung überschreitet und in den Warnbereich eintritt, muss das Trendanalyse-Diagramm des C.F.-Werts überprüft werden.
Die Änderung des C.F.-Wertes, wenn der Effektivwert die Normalverteilung anzeigt, ist weniger aussagekräftig.