ติดต่อเรา

เลือกภาษา

ค้นหา

×

TestLab Test & Solution

การทดสอบการพ่นละอองเกลือ (การทดสอบแบบวงจรผสม・การทดสอบการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลาง)

การทดสอบการพ่นละอองเกลือคืออะไร?

การกัดกร่อนเป็นปัจจัยหลักที่ทำให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานสั้นลงอย่างมาก การทดสอบการพ่นละอองเกลือเป็นการทดสอบการกัดกร่อนที่เป็นตัวแทน ซึ่งออกแบบมาเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะและการปรับสภาพพื้นผิว เช่น การชุบและการเคลือบผิวเป็นหลัก

ในการทดสอบนี้ สารละลายเกลือจะถูกทำให้เป็นละอองละเอียดและฉีดพ่นลงบนชิ้นงานทดสอบเป็นระยะเวลาที่กำหนด โดยการนำวัสดุไปสัมผัสกับสภาพแวดล้อมนี้ เราจะสังเกตเห็นกระบวนการกัดกร่อนที่เกิดขึ้น การทดสอบจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่กำหนดตามมาตรฐานสากลและมาตรฐานภายในประเทศ วิธีนี้ช่วยให้สามารถเปรียบเทียบประสิทธิภาพของวัสดุและสารเคลือบต่างๆ ได้อย่างแม่นยำภายใต้สภาวะเดียวกัน

กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดความเสี่ยงในระหว่างการคัดเลือกวัสดุในขั้นตอนการออกแบบ และเพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ด้วยการประเมินผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะที่จำลองสภาพแวดล้อมในโลกแห่งความเป็นจริง เราจึงมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจะออกสู่ตลาด การทดสอบนี้ได้รับการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนขั้นสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และวัสดุก่อสร้าง

塩水噴霧試験

วัตถุประสงค์หลักของการทดสอบการพ่นละอองเกลือ

    • การประเมินความต้านทานการกัดกร่อน

    เพื่อให้เข้าใจความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพของวัสดุได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากเกลือหรือสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง

    • การตรวจสอบเปรียบเทียบวัสดุและการปรับสภาพพื้นผิว

    เพื่อกำหนดการเลือกวัสดุและคุณสมบัติที่เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการใช้งานและต้นทุน

    • การคาดการณ์อายุการใช้งานและการประกันคุณภาพ

    เพื่อลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาวและสร้างความน่าเชื่อถือให้กับผลิตภัณฑ์โดยการเลือกใช้วัสดุที่มีความทนทานสูง

บริการทดสอบการพ่นละอองเกลือโดย IMV

โดยทั่วไป การทดสอบการพ่นละอองเกลือจะดำเนินการตามขั้นตอนดังต่อไปนี้

  • ขั้นตอนที่01

    การกำหนดเงื่อนไขการทดสอบ

    STEP01

    ความเข้มข้นและอุณหภูมิของน้ำเกลือที่ใช้ในการทดสอบจะถูกกำหนดตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
    โดยทั่วไปจะใช้สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% (แต่ความเข้มข้นอาจแตกต่างกันไป เช่น 3.5% ขึ้นอยู่กับมาตรฐาน)

  • ขั้นตอนที่02

    การติดตั้งตัวอย่างและการใช้งานอุปกรณ์

    STEP02

    ตัวอย่างจะถูกติดตั้งในมุมที่กำหนดไว้ภายในอุปกรณ์พ่นสเปรย์
    ในขั้นตอนนี้นั้น พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ระยะเวลาการพ่น อุณหภูมิ และความชื้นในห้องทดสอบ จะถูกควบคุมอย่างเข้มงวด

  • ขั้นตอนที่03

    การสังเกตความก้าวหน้าและการวิเคราะห์เชิงปริมาณ

    STEP03

    เมื่อเริ่มการทดสอบแล้ว จะมีการสังเกตความคืบหน้าของการกัดกร่อนเป็นระยะๆ หรือตามช่วงเวลาที่กำหนด และจะบันทึกการเปลี่ยนแปลงของพื้นผิวหรือระดับของการกัดกร่อน
    หลังจากทำการทดสอบเสร็จสิ้นแล้ว จะนำชิ้นงานออกเพื่อตรวจสอบด้วยสายตาและวัดขนาดโดยใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำสูง เพื่อวิเคราะห์ปริมาณการกัดกร่อนอย่างเป็นระบบ

รายละเอียดบริการ

เราคัดเลือกตัวอย่างที่เหมาะสมกับเป้าหมายการประเมิน (เช่น โลหะ สารเคลือบ เป็นต้น) เพื่อให้ได้ผลการวัดที่แม่นยำ ชิ้นงานทดสอบจะต้องถูกเตรียมให้มีรูปร่างและขนาดเฉพาะตามมาตรฐานที่กำหนด
ในการเตรียมสารละลาย เราใช้โซเดียมคลอไรด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง และควบคุมสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการเพื่อลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นให้น้อยที่สุด โดยทั่วไป ในการทดสอบการพ่นละอองเกลือที่เป็นกลาง (Neutral Salt Spray: NSS) อุณหภูมิภายในห้องทดสอบจะถูกควบคุมไว้ที่ประมาณ 35 องศาเซลเซียส

ตลอดการทดสอบ จะมีการตรวจสอบเป็นระยะเพื่อยืนยันสภาพการกัดกร่อน เมื่อดำเนินการเสร็จสิ้น เราจะทำการวิเคราะห์สภาพของตัวอย่างอย่างละเอียดและรวบรวมผลการประเมินไว้ในรายงานฉบับสมบูรณ์

มาตรฐานที่รองรับ

มาตรฐาน คำอธิบาย
JIS Z 2371 มาตรฐานพื้นฐานที่สุดสำหรับการทดสอบการพ่นละอองเกลือในญี่ปุ่น
JIS C 60068-2-11 การทดสอบการพ่นละอองอย่างต่อเนื่องสำหรับผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
JIS C 60068-2-52 การทดสอบแบบวงจรผสม สลับระหว่าง “การพ่นละอองเกลือ” และ “การเก็บรักษาในสภาพความชื้นสูง”
JASO M 609 การทดสอบวัฏจักรผสม (CCT) สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
JASO D014-4 มาตรฐานการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมเฉพาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์
NDS C 0110E มาตรฐานการทดสอบสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์ป้องกันประเทศ

ประเภทของการทดสอบการพ่นละอองเกลือและสถานที่ทดสอบ

ศูนย์ของเรามีบริการทดสอบการพ่นละอองเกลือสองประเภทที่ปรับให้เหมาะสมกับวัตถุประสงค์และสภาพแวดล้อมที่คุณคาดหวัง ได้แก่ การทดสอบการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลาง (Neutral Salt Spray: NSS) และการทดสอบแบบวงจรผสม (Combined Cycle Testing: CCT)

หมายเหตุ: โปรดทราบว่าเราไม่รองรับการทดสอบการพ่นละอองเกลือด้วยกรดอะซิติก (AASS) หรือการทดสอบการพ่นละอองเกลือเร่งปฏิกิริยาด้วยทองแดง (CASS)

การทดสอบการพ่นละอองเกลือที่เป็นกลาง (NSS)

วิธีการมาตรฐานที่สุด วิธีการนี้ใช้น้ำเกลือที่ปรับค่า pH ให้เป็นกลาง และถูกนำมาใช้ในทุกภาคอุตสาหกรรมเป็น “มาตรวัด” สำหรับประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุหลากหลายชนิด

วิธีการทดสอบ สารละลายโซเดียมคลอไรด์ความเข้มข้น 5% ซึ่งควบคุมค่า pH อย่างเคร่งครัดให้อยู่ระหว่าง 6.5 ถึง 7.2 จะถูกฉีดพ่นลงบนชิ้นงานทดสอบเป็นระยะเวลาที่กำหนด เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อนในเชิงปริมาณ
มาตรฐานหลัก JIS Z 2371,JIS K 5600-7-1.
แอปพลิเคชัน ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเพื่อตรวจสอบความคืบหน้าของการกัดกร่อนขั้นพื้นฐานบนวัสดุโลหะพื้นฐานหรือพื้นผิวที่มีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน

การทดสอบระบบวงจรผสม (CCT)

วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการสลับระหว่างสภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน เช่น “ละอองเกลือ” “ความชื้น” และ “การทำให้แห้ง” เนื่องจากสามารถใช้แรงกระทำที่คล้ายคลึงกับกระบวนการกัดกร่อนที่เกิดขึ้นจริงในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง จึงช่วยให้สามารถประเมินความทนทานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

วิธีการทดสอบ ด้วยการทำซ้ำวงจรของสภาวะแวดล้อม (การพ่นละอองเกลือ ความชื้น การทำให้แห้ง) ตามมาตรฐานแต่ละข้อ วิธีการนี้จะเร่งกระบวนการกัดกร่อนของชิ้นงานเพื่อประเมินความต้านทานอย่างเข้มงวด
มาตรฐานหลัก มาตรฐาน JIS H 8502 (การประเมินชั้นชุบอย่างเป็นระบบ), มาตรฐาน JIS K 5600-7-9 (การตรวจสอบประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับสีและสารเคลือบ)
แอปพลิเคชัน ใช้เป็น “ดัชนีมาตรฐาน” สำหรับตรวจสอบความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์โลหะทั่วไปและพื้นผิวที่ทาสี
ประสิทธิภาพของมันได้รับการพิสูจน์แล้วในหลากหลายสาขา ตั้งแต่การประกันคุณภาพขั้นพื้นฐานไปจนถึงการพัฒนาวัสดุใหม่ๆ

เกณฑ์การตัดสินและรายการประเมินผล

เกณฑ์การตัดสินสำหรับการทดสอบการพ่นละอองเกลือไม่ได้มีมาตรฐานเดียวกัน โดยมักจะประเมินตามมาตรฐานสากล เช่น JIS, ASTM และ ISO หรือมาตรฐานเฉพาะที่ตกลงกันกับลูกค้า มีวิธีการประเมินที่เป็นตัวแทนอยู่สามวิธี

    • การสังเกตลักษณะภายนอก (การประเมินด้วยสายตา)

    ตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อดูการเกิดและสีของสนิม รวมถึงการเกิดฟองหรือการลอกของสีเคลือบ

    • วิธีการให้คะแนนตัวเลข

    วิธีประเมินระดับความรุนแรงของการกัดกร่อนอย่างเป็นกลางโดยใช้มาตราส่วนตัวเลข (0 ถึง 10) โดยเปรียบเทียบกับแผนภาพมาตรฐาน (แผนภูมิตัวอย่าง)

    • วิธีการลดน้ำหนักจากการกัดกร่อน

    วัดความแตกต่างของมวลก่อนและหลังการทดสอบเพื่อคำนวณปริมาณโลหะที่สูญเสียไปเนื่องจากการกัดกร่อนในเชิงปริมาณ

การประยุกต์ใช้การทดสอบการพ่นละอองเกลือ

การใช้งานหลักของการทดสอบการพ่นละอองเกลือ

    • ยานยนต์

    ตรวจสอบความทนทานต่อการกัดกร่อนในระยะยาวของชิ้นส่วนตัวถังและเครื่องยนต์ จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการยืนยันประสิทธิภาพของสารเคลือบป้องกันสนิมและการพัฒนาชิ้นส่วนที่มีความทนทานมากขึ้น

    • การบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ และการเดินเรือ

    มีส่วนช่วยเสริมสร้างความน่าเชื่อถือของวัสดุโครงสร้างและการเคลือบผิวที่คาดว่าจะใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงอย่างยิ่ง

    • วัสดุก่อสร้าง

    การประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนโลหะที่ใช้ในวัสดุภายนอกและฐานราก ใช้ในการคัดเลือกวัสดุโดยมีเป้าหมายเพื่อยืดอายุการใช้งานของอาคาร

ศูนย์ทดสอบ IMV สำหรับการจ้างงานภายนอกด้านการทดสอบการพ่นละอองเกลือ

ที่ IMV เราให้บริการทดสอบการพ่นละอองเกลือขั้นสูง ณ ศูนย์ประเมินและทดสอบความน่าเชื่อถือขั้นสูงแห่งประเทศญี่ปุ่น ในเมืองอิรุมะ จังหวัดไซตามะ

กรณีทดสอบ

คำขอรับบริการ

โปรดรอสักครู่เพื่อให้แบบฟอร์มปรากฏขึ้น

หากแบบฟอร์มไม่ปรากฏ โปรด ติดต่อเรา