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Case study Case

Yamaki Co.,Ltd

  • Fallstudie zur Lieferung

Introduction content

Installation date
September 2020
model
m130LS/MA1-CE

Hinweis: Zwischen der Installation des Produkts und der Veröffentlichung der Informationen liegt eine gewisse Zeitspanne, da die Genehmigung für die Veröffentlichung von Details eingeholt werden muss.

Über das Unternehmen

Das Unternehmen wurde im April 1917 in Iyo City, Präfektur Ehime, als Hersteller von getrockneten Bonitoflocken gegründet.

Das Unternehmen produziert und vertreibt Produkte wie Hana Katsuo, Katsuo Packs, Dashi-no-moto, Men-tsuyu, Kappo Shiro-dashi und Nabe-tsuyu. Seit mehr als einem Jahrhundert ist Yamaki ein Hersteller von Bonitoflocken und Dashi. Seit seiner Gründung ist Yamaki bestrebt, den Wert von getrockneten Bonitoflocken und Dashi zu vertiefen und zu erweitern, um den Kunden ein köstliches Produkt anbieten zu können.

website:https://www.yamaki.co.jp/

Die Herausforderung des Kunden

Vor der Einführung des m130LS/MA1-CE von IMV vergab Yamaki die Tests zur Transportbewertung an Hersteller von Verpackungsmaterial. Da das Unternehmen (mit Sitz in Ehime) und der Empfänger weit voneinander entfernt waren, war es schwierig, häufige Tests durchzuführen, und die Tests wurden nur etwa einmal im Monat durchgeführt. Da zwischen den Prüfungen viele Reisen und Wartezeiten anfielen, beschloss das Unternehmen, Prüfgeräte einzuführen, um die Effizienz seiner Tätigkeit zu steigern.

IMV’s solution

Ursprünglich erwog das Unternehmen ein mittelgroßes IMV-Schwingprüfgerät, entschied sich dann aber aufgrund der folgenden Vorteile für den 130LS/MA1-CE, einen kompakten Schwingerreger für Transportprüfungen:

  • Es sind keine elektrischen Arbeiten erforderlich, da er mit 100 V arbeitet.
  • Er kann auf kleinem Raum installiert werden und sowohl vertikale als auch horizontale Prüfungen durchführen.
  • Der Preis liegt im Rahmen ihres Budgets.

Vorteile für den Kunden

Die Einführung des Schwingungsprüfers hat die betriebliche Effizienz verbessert, da die Zeit für die An- und Abreise zum und vom Prüfstandort sowie die Wartezeit für die Prüfungen reduziert wurde.

Außerdem müssen sie nicht mehr mehrere Prüfungen auf einmal durchführen, sondern können die erforderlichen Prüfungen nun nach Belieben durchführen.

Durch die Beseitigung der Hürden im Prüfverfahren ist es außerdem möglich geworden, Daten zur Transportbewertung für Änderungen der Verpackungsmethoden zu erhalten, was zuvor nicht möglich war.