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Case study Case

Kraftfahrzeugproduktion

  • Fallstudie zur Lieferung

Über das Unternehmen

Das Unternehmen überlässt die Bewertung verschiedener Fahrzeugteile den einzelnen Zulieferern, führt jedoch Bewertungen und Experimente an seinen eigenen Kernteilen wie Motorteilen und Karosserierahmen durch.

Herausforderung für den Kunden

Bei der Produktentwicklung und -herstellung müssen das Klima, die Kultur und die Rohstoffe der jeweiligen Region berücksichtigt werden, so dass Feldversuche für die Bewertung der Entwicklung unerlässlich sind. Große Teile, wie z. B. geschnittene Karosserien, sind in der Probe enthalten, und die Probe ist zu groß für die übliche Größenkammer. Daher müssen sie einen großen Thermostat wie eine begehbare Kammer vorbereiten.

Die Herausforderung bei der Prüfung großer Teile ist die Montage der Proben. Es ist wünschenswert, dass die Arbeit so einfach wie möglich, sicher und schnell durchgeführt werden kann.

IMV solution

Diese Anlage kombiniert eine begehbare Kammer mit einem Schwingungsprüfgerät, das große Proben prüfen kann. Um direkt vom Prüfraum aus mit der Hand in das Innere der Thermokammer zu gelangen, wird der Erreger in die Grube gestellt und die Höhe, in der die Probe montiert wird, auf ein Niveau knapp über dem Bodenniveau eingestellt.Beim Transfer auf den Tisch auf dem Schütteltisch mit einem Handlift haben wir auch eine Möglichkeit entwickelt, den Tisch durch Auf- und Abwärtsbewegung nur durch Luftdruck zu verändern. So kann der Bediener allein arbeiten.

Vorteile für den Kunden

Bei Großversuchen steht sie in direktem Zusammenhang mit der Versuchszeit, d. h. der Entwicklungszeit, da sie sicher und reibungslos zu installieren ist. Durch den Einsatz dieser Anlage, in der mit großen Teilen beladene Wagen in der Thermokammer verwendet werden können, kann die Verbesserung und Bewertung von Produkten effizient erfolgen.