ECO-Technologie: umweltfreundlich und energiesparend
Dank der modernen ECO-Technologie arbeiten die Schwingerreger von IMV deutlich energiesparender und umweltfreundlicher als herkömmliche Systeme. Die Technik basiert auf einem thermischen Modell: Das “Integrierte Shaker Management System” (ISM) sorgt für einen kontinuierlichen Datenaustausch der beteiligten Komponenten und für die Betriebssicherheit des Systems. Gleichzeitig werden die aktuelle Leistungsaufnahme und die eingesparte Leistung angezeigt.
Einziger Produzent mit patentierter ECO-Technologie
IMV ist der einzige Produzent von Schwingprüfgeräten mit patentierter Energieeinsparung durch die ECO-Technologie. Die Shaker laufen deutlich energiesparender und schonen dadurch die Umwelt. Es gelangen deutlich weniger umweltschädliche Treibhausgase in die Luft. Es kommt zu einer geringeren Erwärmung am Aufstellort, weniger Lärm und zu einem geringeren Luftdurchsatz.
Nachrüstung möglich
Die patentierte Einsparung ist Bestandteil eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses im Rahmen einer ISO 50001 Zertifizierung. Die mit dem ECO-Modus ausgestatteten Leistungsverstärker sind auch für eine Nachrüstung und für Fremdsysteme bestens geeignet. Damit können in der Regel auch ältere Fremdsysteme modernisiert werden. Überzeugen Sie sich selbst! Weitere Infos zur ECO-Technologie unter ECO-Shaker oder zum Download.
ECO-TECHNOLOGIE: Alle Vorteile auf einen Blick
| Stufenlose Einstellung der Feldleistung | √ | |
| Reduzierung der Feldleistung auf unter 50 Prozent ohne Armatur-Störgeräusche | √ | Bei einer Leistungsreduzierung mit Phasenanschnitt Steuerung kann ab ca. 50 Prozent ein deutlich wahrnehmbares Störgeräusch der Armatur auftreten. |
| Idealer Arbeitspunkt | Automatische Einstellung Feld/Armatur | √ | Eine allgemeine Reduzierung der Feldleistung führt zu einem erhöhten Strom der Armaturspule. Nur durch die Wahl des besten Arbeitspunktes wird die Leistungsaufnahme minimiert und die Armatur vor unnötiger Erwärmung bewahrt. |
| Automatische Anpassung während der Versuchsdurchführung | √ | Die Anpassung erfolgt während des laufenden Betriebes anhand der tatsächlichen und sich ggf. verändernden Parameter der Prüfung |
| Optimierung ohne Anwender-Kenntnisse der Technologie möglich | √ | Es sind keine Benutzereingaben erforderlich. Die Optimierung erfolgt automatisch anhand der tatsächlichen Parameter der Prüfung. |
| Automatische Abschaltung am Versuchsende | √ | Am Ende der Prüfung schaltet sich der Verstärker ab. |
| Bietet Diagnose Möglichkeiten bei einer Störung | √ | Das Integrierte Shaker Management (ISM) zeichnet über 100 Parameter auf, das ermöglicht eine detaillierte Diagnose der Betriebszustände oder einer Störung. |
| Optimierung anhand von Leistungsdaten Kontrolle über Temperatursensor = Failsafe | √ | Über das Temperaturmodel des Shakers wird sich eine Ablufttemperatur einstellen. Diese Temperatur wird zur Plausibilitätskontroller gemessen. Weicht diese von den Grenzwerten ab, kann in den Normalbetrieb geschaltet werden. Aufwändige und wartungsanfällige Thermoelemente an Feld- oder Armaturspulen sind nicht erforderlich. |
| Feldleistung kann für erhöhte Schwinggeschwindigkeit (Schock) manuell oder automatisch angepasst werden | √ | Bei erhöhter Geschwindigkeit reduziert sich die verfügbare Kraft. |
| Integrierte Bedienung des Verstärkers vom Schwingungsregler aus | √ | Der Verstärker wird automatisch gestartet und gestoppt, wenn ein Prüfprogramm läuft (für Schwingungsregler IMV K2).Für Schwingungsregler anderer Hersteller ist ein Semi-Automatik Modus verfügbar. Der Anwender schaltet damit ganz einfach den ECO-Modus ein und aus. |
| Nachrüstbar auch für ältere Shaker-Modelle aller Hersteller | √ |